Tehnologia de procesare a tablei de oțel inoxidabil lustruit în oglindă este relativ complicată, incluzând în principal următorii pași:
1. Slefuire mecanică
Șlefuire brută: În primul rând, utilizați abrazivi cu granulație grosieră pentru a șlefui preliminar suprafața tablei de oțel inoxidabil pentru a îndepărta defectele evidente, zgârieturile și straturile de oxid de pe suprafață. Acest proces folosește de obicei unelte precum mașinile cu bandă de șlefuit sau roțile de șlefuit pentru a îndepărta o cantitate mare de material la o viteză mai mare, punând bazele prelucrării fine ulterioare.
Slefuire medie: Apoi utilizați abrazivi cu granulație medie pentru șlefuire ulterioară, pentru a face suprafața mai netedă. Acest pas poate reduce urmele de uzură lăsate de șlefuirea grosieră și poate îmbunătăți planeitatea suprafeței.
Slefuire fină: Folosiți abrazivi cu granulație fină pentru șlefuirea fină pentru a face ca suprafața tablei de oțel inoxidabil să atingă un anumit grad de finisare. În această etapă, presiunea și viteza de măcinare trebuie controlate pentru a evita noi zgârieturi.
2 Lustruire chimică
Lustruirea chimică este de a elimina denivelările microscopice ale suprafeței tablei de oțel inoxidabil prin reacții chimice pentru a o face mai netedă. Placa din oțel inoxidabil este scufundată într-o soluție chimică specifică, iar substanțele chimice din soluție reacționează cu suprafața din oțel inoxidabil pentru a dizolva proeminențele minuscule, obținând astfel efectul de lustruire. Avantajele lustruirii chimice sunt viteza de procesare rapidă și capacitatea de a prelucra piese de prelucrat cu forme complexe, dar compoziția soluției și condițiile de operare trebuie controlate strict pentru a asigura calitatea lustruirii.
3. Lustruire electrolitică
Lustruirea electrolitică este utilizarea principiilor electrochimice pentru lustruirea foilor de oțel inoxidabil. Tabla de oțel inoxidabil este folosită ca anod, plasată într-o celulă electrolitică, iar curentul continuu este trecut printr-un electrolit specific. Sub acțiunea câmpului electric, ionii metalici de pe suprafața oțelului inoxidabil sunt dizolvați, făcând suprafața mai netedă. Lustruirea electrolitică poate obține un grad foarte ridicat de finisare și poate îndepărta impuritățile și defectele microscopice de pe suprafață, îmbunătățind rezistența la coroziune a plăcii de oțel inoxidabil.
4. Curățare și inspecție
După lustruire, placa de oțel inoxidabil trebuie curățată temeinic pentru a îndepărta impuritățile, cum ar fi substanțele chimice și abrazivele rămase pe suprafață. Apoi se efectuează o inspecție strictă pentru a verifica finisarea suprafeței, planeitatea și defectele. Dacă nu îndeplinește cerințele, pot fi necesare procesări sau reparații ulterioare.
Pe scurt, tehnologia de procesare a foilor de oțel inoxidabil lustruit în oglindă necesită utilizarea cuprinzătoare a mai multor metode, cum ar fi șlefuirea mecanică, lustruirea chimică și lustruirea electrolitică. După operare și inspecție strictă, se poate obține un efect de oglindă de înaltă calitate. Dacă sunteți interesat de tehnologia de procesare a foilor de oțel inoxidabil lustruite în oglindă, vă rugăm să vizitați www.siyaostainless.com! Veți găsi o platformă de comunicare dinamică care reunește informații din industrie, afișaje de produse, cazuri de aplicații etc. Echipa noastră de profesioniști va fi, de asemenea, în așteptare pentru a vă asculta nevoile în orice moment.